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变频器异常的原因及处置方法

放大字体  缩小字体    发布日期:2017-07-17  浏览次数:1
核心提示:试验台变频器具有过电压,低电压及过电流等多项保护功能,一旦异常故障发生,保护功能动作,变频器停止工作,住电机运转停止转动
试验台变频器具有过电压,低电压及过电流等多项保护功能,一旦异常故障发生,保护功能动作,变频器停止工作,住电机运转停止转动。此时,请依据变频器显示的异常内容符号,对照下表找出发生异常的原因及处置方法。请注意:发生异常后,必须先排除故障后,按RESET键后,才能重新启动试验台。
序号 显示符号 异常现象说明 处置方法
1 O.C. 变频器检测到输出有异常的过电流产生 1、检查电机输出功率与变频器输出功率是否相符合;
2、检查变频器与电机间的连线是否有短路现象;
3、增大加速时间(P7-10,12);
4、检查电机负载是否超过额定值;
2 O.C. 变频器检测到内部直流高压侧有过电压现象产生 1、检查输入电压是否在变频器额定输入电压范围内,并监测是否有突变电压产生;
2、由于电机等惯性的产生的电压,造成变频器内部直流高压侧电压过高,此时可增加减速时间或加装刹车电阻(选用)。
3 O.H. 变频器检测到内部温度过高,超过允许范围 1、检查环境温度是否过高;
2、检察进出口是否堵塞;
3、检察散热片是否有异物;
4、检察变频器通风空间是否足够。
4 L.U. 变频器检测出内部直流高压侧电压过低 1、检查输入电源是否正常。
5 O.L. 1、变频器检测到输出超过了可承受的最大电流。
2、在150%额定电流下变频器只可承受60秒。
1、检查电机是否超负载;
2、减低P1,-54转矩提升设定值;
3、加大变频器的容量。
6 O.L.I 内部热继电器保护:
1、电机负载过大;
2、检查P、r,-52电机额定电流值是否适当
1、检查电机是否过载;
2、检查电子热继电器的功能设定;
3、增大电机的容量。
7 o.L.2. 1、电机负载过大;
2、检查参数60-62的设定值
1、检查电机负载是否过大;
2、检查过转矩检出位准设定值。
8 o.c.R. 加速中过电流:
1、电机输出侧短路;
2、转矩提升过高;
3、加速时间太短;
4、变频器的输出容量太小
1、输出连线是否绝缘不良;
2、增加减速时间;
3、减低P7,-54转矩提升设定值。
4、更换大功率变频器。
9 o.c.d. 减速中产生过电流:
1、电机输出侧短路;
2、减速时间太短;
3、变频器容量太小。
1、输出连线是否绝缘不良;
2、增加减速时间;
3、更换大功率变频器。
10 o.c.H. 运转中产生电流:
1、电机输出侧短路;
2、电机负载突增大;
3、变频器容量太小。
1、输出连线是否绝缘不良;
2、检查电机是否堵转;
3、更换大功率变频器。
11 E.F. 外部端子EF-DCM闭合 变频器外部线路发生异常
12 c.F.1 变频器内部线路异常 检查输入电源电压正常后重新启动开机
13 c.F.2 变频器内部记忆IC资料写入异常 1、检查变频器内部电源板与控制板的连接器是否连接良好;
2、按下RESET键将内部参数从置为出厂设定值。
14 C.F.F. 接地保护或博爱线丝故障:
1、变频器有异常输出;
2、输出端接地,功率模块组可能已经损坏;
3、由住电路板的LED指示灯显示保险丝是否损坏
1、接地保护;
2、IGBT功率模组是否损坏;
3、更换保险丝;
4、检查输出侧接线是否绝缘不良。
15 H.P.F. 硬体保护线路异常 检查输入电源电压正常后,重新开机,若依然出现,则必须送修。
16 b.b 变频器停止工作 当多功能控制端子MI(2、3)-DCM(当设定此一功能)闭合,变频器停止输出
17 c.F.3 变频器内部线路异常 检查输入电源电压,正常后重新开机
 
 
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